鹽霧腐蝕試驗箱針對各種材質(zhì)經(jīng)油漆，涂料、電鍍、陽(yáng)極處理，防銹等表面處理后，測試其制品之抗腐蝕能力，使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液的試驗液，以霧狀作用被覆膜上之一種腐蝕試驗方法；是材料研究、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種產(chǎn)品環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
鹽霧腐蝕試驗機安全保護裝置
1. 低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示
2. 超溫時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示
3. 試藥（鹽水）水位低時(shí)，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示
4. 漏電保護功能，防止因線(xiàn)路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障
調配試驗溶液調制方法:
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1，則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著(zhù)紗布，紗布末端置于濕球杯內。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度:依所需標準設定(按鍵"▲"為增加，按鍵"▼"為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設定試驗時(shí)間:0~999Hr(H:時(shí);按鍵"+"為增加;按鍵"-"為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機前方之出氣閥打開(kāi)，壓力調整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調壓閥調至
0.07~0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少)。
13.按下計時(shí)按鍵，依所設定時(shí)間之計時(shí)。
14.試驗中如有異?，F象，請參照功能異常判斷表處理。
15.試驗完畢，依順序將各開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
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