鹽霧試驗機技術(shù)參數

鹽霧腐蝕試驗箱通過(guò)考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

儀器介紹

鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來(lái)檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候對產(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱(chēng)“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中常見(jiàn)的一種測試方法。

顯示器

1. 采用日本*“優(yōu)易控”品牌控制儀表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏

2. 實(shí)時(shí)監控（監控控制器實(shí)時(shí)數據，信號點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)）

3. 曲線(xiàn)記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內歷史數據（24小時(shí)運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，控制數據同時(shí)記錄時(shí)），且可回放上傳的控制內歷史數據曲線(xiàn)

4.在機器停機狀態(tài)下，可隨時(shí)插入U盤(pán)導出或上傳數據，并可通過(guò)隨機贈送軟件將導出來(lái)的文件在電腦查看或轉成EXCEL格式

5.儀表配備USB端口，可直接通過(guò)端口驅動(dòng)微型打印機預覽及打?。ㄟx配）

6.控制采用P.I.D + S.S.R系統同頻道協(xié)調控制

7.具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使控制更為穩定

箱體結構

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無(wú)泄露現象。

塔式噴霧系統，并裝有鹽液過(guò)濾系統，無(wú)結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無(wú)鹽霧溢出。

線(xiàn)路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門(mén)鎖開(kāi)啟式邊蓋門(mén)，不僅美觀(guān)，而且方便維護。

內部結構

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗室內部；

2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個(gè)或數個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內；

4、加熱水槽：水槽附著(zhù)于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過(guò)2kg，如分散放置可承受10kg以?xún)鹊闹亓?，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結構

1、試驗箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀(guān)察到室內試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過(guò)濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動(dòng)補水功能；

5、調壓閥：手動(dòng)調節進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠(chǎng)前調整好，一般情況下用戶(hù)勿需再調節）

6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時(shí)的壓力；

7、補水箱：自動(dòng)或手動(dòng)補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。

設備材質(zhì)

鹽霧腐蝕試驗箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。

當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時(shí)采用PVC增強硬質(zhì)塑料板。

當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時(shí)采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。

控制系統

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。

連續或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過(guò)熱保護裝置。

多重系統保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

天然環(huán)境

人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結果的時(shí)間也大大縮短。

產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。

采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動(dòng)定時(shí)裝置，試驗實(shí)驗室達到預定溫度后，進(jìn)行自動(dòng)噴霧，到達定時(shí)器設置的時(shí)間自動(dòng)停止。

試驗室也可采用透明頂蓋，隨時(shí)監視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結晶噴射嘴，無(wú)鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調整及超溫保護裝置。

結構特點(diǎn)

1、內外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無(wú)滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。

2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。

3、 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。

4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。

5、 設備的控制系統放置在箱體的右上方，用戶(hù)操作方便，面板上設置有電源開(kāi)關(guān)、排霧開(kāi)關(guān)、噴霧轉換開(kāi)關(guān)、兩只PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器，在箱體的線(xiàn)路板上還特設超溫保護器